• О компании
  • Продукция
  • Техническая поддержка
  • Контакты
  • ПОКРЫТИЕ ECOHPC

    Знания и опыт компании CleanAir в области промышленной фильтрации, а также поиски новых, более эффективных решений привели к созданию нового метода финишной обработки каркасов рукавных фильтров, - EcoHPC.
    Длительное время производители фильтровального оборудования и конечные потребители не обращали должного внимания на каркасы рукавных фильтров.
    Между тем, каркас рукавного фильтра – стратегически важный компонент процесса промышленной фильтрации.
    Высококачественный каркас позволяет всей пылегазоочистной системе хорошо функционировать, уменьшает износ фильтровального рукава и, следовательно, снижает затраты на обслуживание фильтровальной установки.

    Стойкость к
    высоким
    температурам
    Стойкость к
    химически
    агрессивному
    воздействию
    Сопротивляемость
    износу при
    транспортировке
    и хранении
    Стойкость в
    течение долгого
    времени

    Каркасы с финишной обработкой EcoHPC гарантированно:
    - более стойкие к высоким температурам;
    - более стойкие к химически агрессивному воздействию;
    - имеют повышенную сопротивляемость износу и механическим повреждениям
      при транспортировке и хранении;
    - имеют более длительный жизненный цикл.

    Процесс гальванизации

    Данный вид покрытия основан на процессе гальванизации частиц специального запатентованного состава, которые наносятся на каркас при помощи процесса катафореза в 5 этапов:

    • Обезжиривание каркасов в ваннах с раствором натрия при 50° С в течение 15 минут;
    • Удаление окалины и прочих остатков с поверхности каркасов при помощи их замачивания в ваннах с раствором гидроксида натрия и соляной кислоты;
    • Нанесение покрытия EcoHPC методом катафореза (обеспечивается глубокое проникновение коллоидных частиц в углубления и поры покрываемого металла);
    • Финальная очистка покрытых каркасов в нескольких ваннах в течение 5 и 8 минут;
    • Сушка каркасов в печи при температуре 180 ° С в течение 20 минут.

    Покрытие EcoHPC является экологически чистым и обеспечивает значительную устойчивость к коррозии и различным видам химически агрессивных сред.
    Оно способно выдерживать температуру до 600°С (гарантированно до 250°С), при этом остается твердым и не позволяет прилипать фильтровальному рукаву, обеспечивая его комфортную и быструю замену.
    Каркасы, покрытые EcoHPC, не покрываются ржавчиной, не образовывается острых краев, тем самым, продлевается срок службы фильтровального рукава. В некоторых случаях покрытие EcoHPC может полноценно заменить нержавеющую сталь.
    Срок службы каркасов из черновой стали с покрытием EcoHPC достигает 8 лет.

     

    Испытания в солевой камере по стандарту ASTM B 117

    ASTM B 117 - cтандартизованный метод тестирования, используемый для определения коррозионной стойкости защитных покрытий/

    Испытания по данному стандарту показали, что каркасы, обработанные EcoHPC, имеют более высокую стойкость по сравнению с каркасами, обработанными другими методами:

    каркасами с предварительной обработкой и каркасами с порошковым покрытием,
    каркасами, изготовленными из оцинкованной проволоки и каркасами, оцинкованными после изготовления.

     

    Испытания в солевой камере (по стандарту ASTM B 117)

    Тест каркаса из черновой стали с покрытием EcoHPC в солевой камере, 1249 часов (До и После)
    Тест каркаса из черновой стали с оцинкованным покрытием в солевой камере 136 часов. (До и После)